现代自来水厂处理工艺是随着工业文明的到来和现代城市的产生而同步产生的，所以，其发展历史远远地超过城市污水厂。而且自来水厂处理工艺一经产生，就万变不离其宗，并且今后将仍然持续有效。自来水厂的水源主要为天然水体，水处理的目的是去除水体中的胶体颗粒与控制水体中的细菌、致病菌和其他微生物。自来水厂的处理工艺包括处理单元、清水池和二级泵站等设施。净水工程设施的功能是将原水净化处理成符合城市用水水质标准的净水，并通过二级泵站加压输入城市供水管网。

污水厂二级生化处理工艺介绍 ：城市污水中含有悬浮物、胶体、有机物、致病菌和工业生产中的有毒有害物质，目前，污水处理的方法也多种多样，通常将其分为：一级处理方法、二级处理方法和三级处理方法。我国城市污水厂已经逐步普及了二级处理工艺。上述工艺也是全球公认的典型的城市污水处理工艺。所以，如果想进一步改善污水厂尾水水质，只有在二级沉淀池后，增加处理设施和处理单元。   比较和启示通过比较自来水厂处理工艺，可以看出，在污水沉淀处理工艺后，佳后续单元应该是过滤处理工艺。  

 污水厂尾水过滤处理的困境 
  （1）污水中悬浮颗粒浓度高自来水沉淀池出水中，悬浮物颗粒是絮凝反应后的粘土类颗粒物，粒径较小、强度很低，进入粒径毫米的滤料颗粒滤池（如自来水厂的石英砂滤池）后，水中的颗粒物能够深入滤料层20-40毫米以上，实现滤料的深层过滤，滤料层不会形成表层过滤，有助于发挥深层滤料的过滤作用，提高过滤周期，降低滤料层反冲洗频率。并且沉淀池出水中的悬浮颗粒浓度通常不超过10-20mg/L，所以，自来水厂过滤池的运行周期一般可以达到12-24小时以上。和自来水处理工艺不同的是，污水厂二级沉淀池出水中，悬浮物浓度通常高达30-50mg/L左右，而石英砂滤床等传统滤料的滤层空隙率较低，滤料层的截污能力低，是缩短过滤周期的一个因素。   （2）污水中悬浮颗粒粒径大、强度高污水处理工艺中，二沉池去除的悬浮颗粒未经过混凝反应，而且水体中或悬浮颗粒自身常常带有气泡，所以，即使粒径达3-5毫米的悬浮颗粒，也很容易随着水流上浮而流出沉淀池。这些悬浮颗粒多为脱落的生物膜或活性污泥颗粒物，强度较大，不能借助过滤水流的剪切作用而深入滤床。 
  （3）传统滤料过滤污水周期短、反冲洗耗水量大当人们采用石英砂过滤方法处理二沉池尾水时，很容易导致滤料表层的堵塞而形成表层过滤，过滤周期只有几十min，过滤池的反冲洗水量占过滤水量的比例高达1/3到1/2左右。即使人们努力通过改进颗粒滤料工艺，如采用升流式滤床过滤、无烟煤-石英砂双层滤料过滤、陶粒滤料过滤等，也只能些微地延长过滤周期，而根本无法达到实用效果。 
  （4）污水过滤对滤料的基本要求摆在污水处理研究工作者面前的基本的任务是，寻找适宜的污水过滤技术，改进污水处理厂尾水水质。污水过滤滤层应该具有滤料空隙率高、滤料层孔径大，便于污水中的悬浮颗粒深入滤料层内部，发挥深层滤料的过滤作用，延长过滤周期，降低滤池的反冲洗频率和反冲洗周期，使污水过滤实用化。 

纤维球过滤技术早是日本于上世纪80年代发明的技术，并且经过我国水处理和废水处理专家几十年努力改进的、不断发展的处理技术。主要产品有刚性纤维球和弹性纤维球等类型。其技术参数特征为：   滤料层空隙率高 
  纤维球滤料层空隙率高达95%左右，过滤起始阶段，滤料层空隙率甚至高达98%左右；而传统石英砂滤料层空隙率只有41%左右，即使多孔隙性的陶粒滤料，其滤料层的空隙率也只有70%，况且每个陶粒的核内空隙和过度细小的空隙根本无法发挥过滤截流作用）。所以，和传统滤料相比，纤维球滤料层的空隙率占有绝对优势。 
  滤料层空隙大，便于发挥深层滤料的过滤作用   传统石英砂滤料的粒径只有毫米，滤料层的孔隙直径毫米，甚至更低。即使陶粒滤料或无烟煤滤料，滤层孔隙直径一般也不超过1毫米。而纤维球滤料的粒径一般达30-50毫米，滤料层的孔隙直径高达10-30毫米。为悬浮颗粒深入滤料层创造了条件。

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