微孔管式曝气器供氧能力与产品说明

文章出处：巩义市盛世净水材料有限公司发表时间： 2025-11-03 11:16:39

微孔管式曝气器的核心结构由弹性膜管、支撑管及环形气室三部分构成。弹性膜管通常采用EPDM或硅橡胶材质，表面通过激光或机械冲压工艺形成直径0.2-3mm的精密微孔阵列，其厚度控制在1.5-2.5mm以平衡柔韧性与抗撕裂性。支撑管选用UPVC或ABS等高分子材料，内壁设计为环形气室结构，通过优化流道截面积实现气体均匀分布。曝气运行时，气体从环形气室进入弹性膜管内部，当气压达到设定阈值时，自闭式微孔受压力作用向外扩张，形成超细气泡群释放。模块化连接件采用304不锈钢卡箍或耐腐蚀螺纹接口，确保5米水深条件下系统密封性与抗水流冲击能力。这种分层组合结构既保证了曝气单元的充氧性能，也为后期维护更换提供便利。

微孔管式曝气器的抗堵塞能力源于其独特的结构设计与材料特性协同作用。弹性膜管采用EPDM或硅胶材质，在曝气停止时，微孔因材料弹性自动闭合，可有效阻隔污水中的悬浮颗粒进入气室。环形气室结构通过流体动力学优化，使气流在腔体内形成涡旋，减少污泥沉积概率。此外，自闭式微孔在低压状态下完全封闭，避免气水逆流导致的孔口污染。对于高浓度悬浮物场景，曝气器通过周期性曝气间歇控制（如启停交替），利用气流冲刷力清除膜管表面附着物。模块化组件设计允许快速拆卸维护，配合耐腐蚀支撑管的内壁光滑处理，进一步降低长期运行中的堵塞风险。

微孔管式曝气器的模块化设计显著提升了工程适配性与运维效率。其核心组件包括标准化弹性膜管单元、耐腐蚀ABS支撑管及快速连接接口，通过法兰或卡箍式密封结构实现无缝拼接。安装过程中，单组曝气器以0.3-0.5米间距沿池底均匀排布，支撑管两端通过柔性软管与主管道连接，可适应梯形、圆形等复杂池体结构。为应对5米水深工况，每组模块预设配重卡槽并集成防浮移装置，确保曝气单元在湍流环境下保持稳定。

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